নকল অ্যালুমিনিয়াম হুইল উত্পাদন প্রক্রিয়া সংক্ষিপ্ত ভূমিকা

সাধারণভাবে, সমস্ত বিকৃত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি জালিয়াতির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে চাকা ভুলে যাওয়া মূল সূচক হিসাবে শক্তি গ্রহণ করে, অ্যালুমিনিয়াম চাকাগুলি উচ্চ শক্তি এবং সহজ তাপ চিকিত্সা যেমন 6061, 6082 এবং এর মতো আরও বেশি পরিমাণে বিকৃত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি বেছে নেওয়া উচিত।

নকল অ্যালুমিনিয়াম চাকার ফাঁকাগুলি সাধারণত 8 ইঞ্চি (26.7 সেমি) বা অন্যান্য স্পেসিফিকেশন ব্যাসের সাথে রডগুলি নিক্ষেপ করা হয়। শূন্যস্থানগুলির আকার, ওজন, রাসায়নিক রচনা, মাইক্রোস্ট্রাকচার, উপস্থিতি গুণমান এবং হাইড্রোজেন সামগ্রী ব্যবহারের আগে পরীক্ষা করা উচিত এবং ধাতব এবং নন -}}}}}}}}}}}} এর ক্ষতিকারক প্রভাবগুলি যতটা সম্ভব হ্রাস করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। 6061 মিশ্রণে ক্ষতিকারক ধাতব অমেধ্যগুলি মূলত ফে, এবং ফে মিশ্রণে ফিল 3 গঠন করে, যা পারফরম্যান্সের জন্য ক্ষতিকারক, বিশেষত দীর্ঘায়নের জন্য; নন - ধাতব অমেধ্যগুলি মূলত হাইড্রোজেন এবং অক্সাইড ফিল্ম, এর অন্যতম উত্স হ'ল পরিশোধিত গ্যাসের জল, কারণ জল এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রতিক্রিয়া জানাবে, যদি সেখানে হাইড্রোজেন এবং অক্সাইড ফিল্ম থাকে তবে সলিড সলিউশন প্রোডাক্ট ইন্সপেকশন পরে তাপ চিকিত্সা অযোগ্য হবে, এগুলিও পারফরম্যান্সের জন্য খুব ক্ষতিকারক, উচ্চারণ হ্রাস করে,

অ্যালুমিনিয়াম হুইল ফোরজিং হ'ল গরম অবস্থায় কাস্ট বিলেট উপাদানগুলির প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রক্রিয়া। কম - চাপ ing ালাইয়ের সাথে তুলনা করে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটির সুস্পষ্ট পার্থক্য রয়েছে।

নকল অ্যালুমিনিয়াম চাকার উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সাধারণত: প্রিফর্মিং → ফোরজিং → স্পিনিং → তাপ চিকিত্সা → মেশিনিং → পেইন্টিং।

(1) ভাঙ্গন:ফোরজিং অ্যালুমিনিয়াম হুইল উত্পাদন প্রক্রিয়াটির প্রাথমিক প্রক্রিয়াটি হ'ল বিলেট মেকিং, সুইং রোলিং (রোটারি ফোরজিং) প্রযুক্তি ব্যবহার করে নলাকার বার উপাদানগুলিকে কেক উপাদানের মধ্যে তৈরি করতে, পরবর্তী ফোরজিং গঠনের জন্য উপযুক্ত বিলেট সরবরাহ করে।

সুইং রোলিং টেকনোলজি ছাঁচনির্মাণ অর্জনের জন্য ঘোরানো ফাঁকাটিতে একটি টিল্ট ফোর্স প্রয়োগ করে স্থানীয়ভাবে ফাঁকাটি প্রক্রিয়া করতে স্থানীয়ভাবে শঙ্কু দিয়ে একটি উপরের ডাই ব্যবহার করে। এই উপায়টি দক্ষতা নিশ্চিত করার ভিত্তিতে শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে। সুইং রোলিং 250 টনের চাপে 3,000 টনেরও বেশি সাধারণ প্রেসের কাজ শেষ করতে পারে। আরেকটি সুবিধা হ'ল বারের অভ্যন্তরের উপাদানগুলি ফাঁকা পৃষ্ঠে সমানভাবে বিতরণ করা যেতে পারে, একটি অনন্য সর্পিল ধাতব প্রবাহ রেখা তৈরি করে, যার ফলে ফোরজিং প্রক্রিয়াটির সামগ্রিক পৃষ্ঠ এবং পারফরম্যান্সের গুণমানকে উন্নত করে। বিলেটের প্রাথমিক তাপমাত্রা 500 ডিগ্রির উপরে সেট করা যেতে পারে এবং ছাঁচের প্রিহিটিং তাপমাত্রা প্রায় 450 ডিগ্রি হয়।

(২) জালিয়াতি:ফোরজিং প্রক্রিয়াটি উচ্চ তাপমাত্রার পরে ফাঁকাটি প্রিহিট করা এবং প্রেস ফোর্সিংয়ের পরে চাকাটির স্পিনিং সামনের ফাঁকা জাল তৈরি করা, প্রধানত চাকাটি জাল করে এবং উইন্ডো অংশগুলি তৈরি করা। প্রেসের সাধারণত চাকা গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় বিভিন্ন চাপ অনুযায়ী 4,000 টন বা উচ্চতর টোনেজ সরঞ্জাম চয়ন করতে হবে।

হুইল গঠনের বিভিন্ন ডিগ্রি অনুসারে, জালিয়াতি প্রক্রিয়াটিকে ভুলে যাওয়ার সংখ্যা বিবেচনা করা দরকার, অর্থাৎ একটি প্রেসে বা প্রাথমিক ফোরজিং এবং দুটি প্রেসে চূড়ান্ত জালিয়াতি ফোরজিংয়ে বেশ কয়েকটি ভুলে যাওয়া। 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর ওভারবার্নিং তাপমাত্রা প্রায় 590 ডিগ্রি। হিটিং চুল্লির তাপমাত্রার পার্থক্য বিবেচনা করে ± 20 ডিগ্রি, ফোরজিং ফাঁকা তাপমাত্রা প্রায় 500 ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। সমাধান গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন বৃহত শস্যের উত্পাদন রোধ করার জন্য, চূড়ান্ত জালিয়াতি তাপমাত্রা সাধারণত 450 ডিগ্রির নীচে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ফোরজিং ছাঁচের উপাদানগুলি সাধারণত এইচ 13 হয় এবং ছাঁচের তাপমাত্রা প্রায় 400 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

(3) স্পিনিং:চাকা নিজেই কাঠামোর কারণে, চাকাটির রিম অংশটি জাল করা কঠিন, এবং স্পিনিং প্রক্রিয়া গঠনের জন্য পরবর্তী স্পিনিং প্রক্রিয়াটির উপর নির্ভর করা প্রয়োজন চূড়ান্ত চাকা রিম কাঠামোর মধ্যে জাল ফাঁকা অংশটি প্রক্রিয়া করা।

স্পিনিং সরঞ্জামগুলি সাধারণত একটি উল্লম্ব তিনটি - চাকা শক্তিশালী স্পিনিং মেশিন বা একটি অনুভূমিক স্পিনিং মেশিন চয়ন করে। জার্মানির উল্লম্ব তিনটি - হুইল স্ট্রং হুইল স্পিনিং মেশিন রোটারি হুইল হেড ইতিবাচক এবং নেতিবাচক হতে পারে দুটি - উপায় উচ্চ -}}}}}}}}}}}}}}}} গতি কাজের ফিড, এক ধাপে রুক্ষ স্পিনিং এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পারে ven উত্পাদন লাইন, উত্পাদন গুণমান এবং দক্ষতা খুব বেশি। রিম গঠনের অসুবিধা অনুসারে, ঠান্ডা স্পিনিং বা হট স্পিনিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে।

পিনিং প্রক্রিয়া দ্বারা, উচ্চতর উপাদান ঘনত্ব পাওয়া যায় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানো যেতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম চাকার রিম বেধটি 4.0 ~ 6.0 মিমি (কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম চাকা) থেকে 2.7 ~ 3.0 মিমি (নকল অ্যালুমিনিয়াম চাকা) থেকে হ্রাস করা যেতে পারে।

(4) তাপ চিকিত্সা:তাপ চিকিত্সা হ'ল ফাঁকা অভ্যন্তরীণ সংগঠনটিকে শক্ত অবস্থায় গরম করে, তাপ ধরে রাখা এবং এটি শীতল করার জন্য, প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পাওয়ার জন্য একটি প্রক্রিয়া পদ্ধতি।

নকল অ্যালুমিনিয়াম চাকাগুলি সাধারণত টি 6 তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, অর্থাৎ প্রথম কঠিন সমাধান চিকিত্সা এবং তারপরে কৃত্রিম বার্ধক্য ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে, 6061 নকল অ্যালুমিনিয়াম হুইলের প্রতিটি অংশের টেনসিল শক্তি 350 এরও বেশি এমপিএতে পৌঁছতে পারে। প্রকৃত অপারেশনে, একদিকে, শক্ত দ্রবণ চিকিত্সায় শক্তিশালী পর্যায় এমজি 2 এসআই সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করার জন্য সমাধানের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা হয় এবং সর্বোচ্চ শক্তিশালীকরণের প্রভাবটি অর্জনের জন্য এমজি 2 এসআইকে বৃষ্টিপাতের জন্য কৃত্রিম বার্ধক্য তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা হয়।

(5) কাটিয়া প্রক্রিয়াজাতকরণ:স্পিনিংয়ের পরে চাকা ফাঁকা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি একটি সিএনসি লেদ দ্বারা কাটা প্রয়োজন, এবং বল্টু গর্ত এবং ভালভ গর্তগুলি একটি উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্র দ্বারা প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন। অ্যালুমিনিয়াম হুইল কাটার জন্য প্রয়োজনীয় সিএনসি লেদ এবং উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার হুইল প্রসেসিংয়ের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম।

()) পৃষ্ঠের চিকিত্সা:অ্যালুমিনিয়াম চাকার পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ লেপ, পলিশিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ফিনিশিং ইত্যাদি বিভক্ত হয়

পূর্ণ আবরণ উত্পাদন লাইন, আরও সরঞ্জাম, বড় বিনিয়োগ, তবে উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ, ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। অ্যালুমিনিয়াম চাকার জন্য পূর্ণ আবরণ সর্বাধিক ব্যবহৃত পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়া, যা একটি উচ্চ ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুক এবং একটি উচ্চ - স্প্রে করার জন্য স্পিড রোটেটিং স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করে লেপ বেধ এবং রঙ লাস্টার ইউনিফর্ম, ভাল পৃষ্ঠের গুণমান এবং সংরক্ষণের পেইন্ট ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের চাকাটিকে বোঝায়। পেইন্ট গ্রাহকদের দ্বারা অনুমোদিত পরিবেশ বান্ধব পাউডার এবং জল - ভিত্তিক পেইন্ট ব্যবহার করতে হবে। চাকাটি রাসায়নিক রূপান্তর ফিল্ম গঠনের জন্য স্প্রে করার আগে চিকিত্সা করা হয় - যা লেপের আঠালো কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। প্রাক - চিকিত্সা একটি পরিবেশ বান্ধব ক্রোমিয়াম - বিনামূল্যে চিকিত্সা।

জাল অ্যালুমিনিয়াম চাকার জন্য পলিশিং প্রক্রিয়া প্রস্তাবিত। যেহেতু নকল অ্যালুমিনিয়াম খাদটির একটি ঘন কাঠামো এবং উচ্চতর পৃষ্ঠের গুণমান রয়েছে, এটি পলিশিংয়ের পরে বৈদ্যুতিন প্রচারের সাথে তুলনীয় একটি উপস্থিতি প্রভাব অর্জন করতে পারে এবং বৈদ্যুতিন প্রচারের পরিবেশ দূষণ এড়াতে পারে।