নকল অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকা + সিরামিক আবরণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা

শিল্পে সিরামিক আবরণের মূলধারার বাস্তবায়নের পথ হল মাইক্রো আর্ক অক্সিডেশন (পিইও/এমএও, যা প্লাজমা ইলেক্ট্রোলাইটিক অক্সিডেশন নামেও পরিচিত), যা ঐতিহ্যগত হার্ড অ্যানোডাইজিং (টাইপ III)-এর সাথে তুলনা করা হয় নিম্নরূপ:

কর্মক্ষমতা সূচক সিরামিক আবরণ (PEO/MAO) হার্ড অ্যানোডাইজিং (টাইপ III)
ফিল্ম স্তরের সর্বোচ্চ কঠোরতা হল 2500 HV, প্রায় 600 HV
লবণ স্প্রে প্রতিরোধের 2000 ঘন্টা পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, কিন্তু রাসায়নিক প্রতিরোধের সীমিত
ফিল্ম বেধ 8-200 μm 25-75 μm
চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা, তাপীয় বাধা স্তর হিসাবে সীমিত প্রয়োগ, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় অবনতি হতে পারে
ক্লান্তির কোন প্রতিকূল প্রভাব নেই এবং ক্লান্তি শক্তি 8% -62% কমাতে পারে
রঙের সামঞ্জস্য ডেল্টা ই 1 এর থেকে কম বা সমান, ব্যাচের স্থায়িত্ব ব্যাচের রঙের পার্থক্যের প্রবণ
প্রযোজ্য খাদগুলি উচ্চ সিলিকন ডাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়ামের মতো অক্সিডাইজ করা কঠিন, কিন্তু উচ্চ সিলিকন/উচ্চ তামার খাদগুলিতে খারাপ প্রভাব ফেলে
উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ খরচ (বড় সরঞ্জাম বিনিয়োগ), কম খরচ, পরিপক্ক মানকরণ।

মূল পার্থক্য এই যে PEO "ব্রেকডাউন ভোল্টেজের চেয়ে বেশি" অবস্থার মধ্যে কাজ করে (প্রথাগত অ্যানোডাইজিং শুধুমাত্র 10-50V), এবং মাইক্রো প্লাজমা স্রাবের মাধ্যমে সিটুতে একটি অক্সাইড সিরামিক কম্পোজিট ফিল্ম স্তর তৈরি করে, যার ফলে প্রথাগত ফিল্মের তুলনায় অনেক বেশি কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং থার্মালাইড ফিল্মের তুলনায় অনেক বেশি। কিন্তু সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং প্রক্রিয়াকরণের খরচ অ্যানোডাইজিংয়ের তুলনায় প্রায় 2-3 গুণ বেশি, এবং বর্তমানে এটি প্রধানত উচ্চ পর্যায়ের বাণিজ্যিক যানবাহন, মহাকাশ, প্রতিরক্ষা এবং কঠোর কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।